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青岛纸箱加工厂不时出现压线不直的情况。虽然这只是一个小问题，但会影响纸箱的形成，导致后粘箱效率低下。本文将从三个方面分析如何解决压线不直的问题。
什么叫模切压线不直？
模切压线不直是指纸箱模切生产过程中压线不准确。
模切压线不直
1.纸箱压线不直的大影响是纸箱成型，尤其是小纸箱；
2.导致后路粘箱效率低下，废品率上升；
这两大危害既影响生产效率，又影响生产质量。
解决模切线不直的三个关键问题
模切压线不直主要是由于模切压力与模切耗材不匹配造成的。相对来说，工厂对模具的检验和要求基本是空白的。以下是压线不直的原因和解决方案:
1.压线高模切版薄薄
问题分析:青岛纸箱加工模板的生产应根据纸板的波纹选择模板，如三层纸板模板的厚度为18mm，五层纸板的厚度为15mm。整个模具的厚度是23.8毫米,如果我们需要模具切割三层纸板,并选择使用15毫米模板,然后压线相对较高,当模具切割生产挤压,压线会产生倾斜,导致模具切割压线不直,位置也会改变。
解决方法：选择不同的模切版厚度。
2.海绵里压线太近
问题分析：许多模切机长喜欢在压线边缘粘贴海绵，几乎没有缝隙。这是一种误解。当海绵靠近压线时，在青岛纸箱加工模切压力下，海绵会挤压到压线上，压线会随着时间的推移而松动，导致压线不直。
解决方法：常规海绵的安装应内压线2mm以上。
3.模具制作不好
问题分析：模具制作过程中压线位置不直，导致生产过程中出现压线位置不直。其次，模切板制作的压线固定不够紧固。如果压线的槽口过大或过紧，会影响压线效果。
解决方案：选用制造精良的模具。
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