用低克度原纸制作瓦楞纸板表面纸时，瓦楞纸板表面会出现瓦楞纸痕迹的问题。容易造成波纹，在波纹的低凹处无法打印出所需的图形内容。对于波纹造成的波纹板表面不平整，应选择弹性较好的柔性树脂版进行印刷，以克服印刷不清晰和露底的缺陷。特别是低克度纸生产的A型波纹板，通过印刷机印刷会对波纹板的平压强度造成很大的损伤。此外，波纹板经过印刷辊和压印辊后，其侧压强度也会受到很大的损伤。

如果瓦楞纸板的表面克度相差太大，很容易导致瓦楞纸板线生产的瓦楞纸板翘曲。翘曲纸板会造成套印不准确、开槽不规则的印刷现象，因此在印刷前应将翘曲纸板压平。青岛纸箱厂告诉你如果强行印刷不平整的瓦楞纸板，很容易引起走规，也会导致瓦楞纸板厚度下降。在一次生产中，四色机印刷过程中出现了单套印刷产品的准确性，但整批印刷产品的规格不一致，导致后加工无法进行。问题的原因分析如下。

前规定的高度定位不合适。前规定位时，一般将三张印刷纸叠加在一起，塞在前规定下，以前规定压纸抽动的感觉为准，青岛纸箱厂纸张可以自由抽动。前规定高低会导致纸张定位不准确，印刷后产品规格肯定不一致。侧规定位不准确，包括侧规压纸板的高度和拉纸辊的拉力。如果压纸板的高度和拉纸辊的拉力不合适，拉纸时要么拉不到位，要么拉过头，导致纸张侧规定位不准确。一般情况下，侧规压纸板的高度应为印纸厚度的3倍，侧规压纸的距离应为5-8mm为宜。

印刷压力适中，油墨清晰，瓦棱面无凹陷，平整不变形。一旦确定了压力，就不要随意调整。青岛纸箱厂印刷油墨压力是网纹辊与印版之间的压力，其主要功能是均匀地将网纹辊的油墨传递给印版。在实践中，印刷油墨压力对印刷质量的影响非常重要。如果油墨压力过大，印刷容易嵌入油墨，影响产品质量和印刷耐印率；如果油墨压力太轻，印刷不能印刷。因此，在印刷过程中应注意调整，以确保印刷能够顺利进行。

在表面粗糙、结构松散的原纸上印刷，其油墨渗透性大，印刷油墨干燥快，而在表面光滑度高、纤维密实坚韧的纸上印刷，油墨干燥速度慢。因此，在粗糙的纸张上，应增加油墨量，在表面光滑的纸张上应减少油墨量。未涂胶的纸上印刷油墨干燥快，而涂胶纸上印刷油墨干燥慢，但印刷图案的再现性好。青岛纸箱厂例如，由于白板纸的吸墨性比箱板纸小，茶板纸小，油墨干燥慢，平滑度高于箱板纸、挂面纸和茶板纸，上面印刷的小网点的分辨率也很高，图案的再现性也优于挂面纸、箱板纸和茶板纸。